1. RF (Erhobenes Gesicht)

RF-Flansche verfügen über eine kreisförmige, erhöhte Dichtfläche außerhalb des Schraubenkreises, die eine unabhängige Kompressionszone bildet. Diese Struktur erhöht den Flächendruck bei begrenztem Schraubendrehmoment, wodurch die Metalldichtung plastisch verformt wird und eine zuverlässige Metall-auf-Metall-Dichtung entsteht.

RF-Flansche eignen sich für die meisten Druck- und Temperaturklassen und sind der am weitesten verbreitete Flanschtyp in der Öl-, Gas- und Chemieindustrie.

Eigenschaften:

• Minimale Dichtfläche, höchster Flächendruck, passend für starre Dichtungen
• Standardrauhigkeit: Ra 3,2–6,3 μm (Mikrorillen erleichtern die Einbettung der Dichtung)
• Eine zu glatte Oberfläche führt zu Undichtigkeiten (keine Mikroverformung).
• Reagiert empfindlich auf die Schraubenvorspannung; thermische Belastung kann zu Spannungsabbau führen.
• Instabile Abdichtung bei drastischen Temperaturänderungen und flüchtigen Medien

  2. FF (Flache Oberfläche)

  FF-Flansche sind hauptsächlich zum Schutz spröder Werkstoffe wie Gusseisen konzipiert. Die Dichtfläche schließt bündig mit der Schraubenfläche ab, wobei die vollflächige Dichtung den gesamten Bereich vom Innen- bis zum Außendurchmesser abdeckt.

  Es übernimmt niedriger Oberflächendruck + gleichmäßige KompressionPrinzip, das weiche, hochflexible und hochelastische nichtmetallische Dichtungen mit gezahnter Oberfläche erfordert.

  Eigenschaften:

  • Große Dichtungsfläche → niedriger Oberflächendruck
  • Nur für Niederdruckklassen (125# / 250#)
  • Kann nicht mit HF-Flanschen (insbesondere harten HF-Materialien) kompatibel sein.
  • Hauptfunktion: Schutz des Flanschkörpers vor Beschädigung

    3. RTJ (Ringgelenk)

    RTJ ist eine verbesserte, hochbelastbare Version des Flansches mit erhöhter Dichtfläche, die für folgende Anwendungen eingesetzt wird: Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen (über 750 °C)Hauptsächlich verwendet für Class900 und höher.

    RTJ verwendet massive Metalldichtungen(R-Typ / RX-Typ / BX-Typ), weicher als das Flanschmaterial, um eine plastische Verformung und eine perfekte Metall-auf-Metall-Abdichtung zu gewährleisten.

    Eigenschaften:

    • Ovale/achteckige Dichtung erhältlich (achteckig für bessere Abdichtung)
    • Nutgebettete Struktur, kein direkter Flansch-zu-Flansch-Kontakt
    • Der Typ BX nutzt das Prinzip der Selbstverstärkung: höherer Druck = dichtere Abdichtung
    • Ideal für Hochdruck-Pipelinesysteme in der Öl- und Gasindustrie

      4. TG / MFM (Zunge & Rille / Männlich & Weiblich)

      Beide Strukturen die Dichtungsposition physisch verriegeln, wodurch ein radiales Gleiten aufgrund ungleichmäßiger Schraubenkräfte, Vibrationen oder Temperaturschwankungen verhindert wird.

      • TG (Nut und Feder):Starke Positionierungsbegrenzung, besonders geeignet für weiche Dichtungen
      • MFM (männlich & weiblich):Größere Kontaktfläche, gleichmäßigere Belastung, kompatibel mit mehr Dichtungen

        Müssen paarweise verwendet werden. Weit verbreitet für industrielle Projekte mit mittlerer und hoher Zuverlässigkeit.

        5. LMF / LCF (Großes Männchen & Weibchen)

        Eine verbesserte Version von MFM, die hauptsächlich für Druckbehälteranlagen verwendet wird.

        Eine größere Kontaktfläche ermöglicht einen größeren Flächendruckbereich, reduziert die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und verbessert die Verbindungsstabilität und Anlagensicherheit erheblich.

        6. SJ (Selbstenergetisiertes Siegel)

        Typische Typen: C-Ring, O-Ring-Metalldichtung, Linsendichtung.

        Die Dichtkraft erhöht sich mit dem Innendruck des Mediums (Selbstverstärkungseffekt). Es werden steuerbare Kunststoff-Metall-Dichtungen verwendet.

        Beworben für extreme Arbeitsbedingungen: Anlagen für ultraniedrige Temperaturen, hohe Temperaturen, Druckpulsationen, spezielle Chemie- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.